316L不銹鋼法蘭焊接性能

　　316L不銹鋼法蘭屬于超低碳純奧氏體不銹鋼，可焊接性能比較優良，晶間腐蝕形成可能性低，不過因為其導熱系數小，線膨脹系數大，所以該鋼種焊接接頭在冷卻過程中會產生較大的拉應力，焊接熱輸入較大，冷卻速度較慢時又容易形成熱裂紋、腐蝕開裂和變形。

　　316L不銹鋼法蘭能以所有標準的焊接方法來焊接，在焊接時依據用途不同，可分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條來焊接;在常用的焊接方法中，MIG和TIG焊的熱輸入較小，且氬氣流除了保護高溫金屬外，也擁有一定程度的冷卻作用，增加焊縫的抗裂能力，從而降低焊接變形。

　　采用316L不銹鋼，一般無需做焊后退火處理，奧氏體不銹鋼法蘭焊后一般不作消除應力退火熱處理。其中的原因是奧氏體不銹鋼塑性、韌性非常不錯，不用通過焊后消除應力退火熱處理恢復其性能;其次450~850℃溫度區間是奧氏體不銹鋼的敏化溫度，奧氏體不銹鋼法蘭長時間在此區間加熱，會使其耐腐蝕性能下降。如果焊縫中有鐵素體成分，還可能會產生475℃脆性。而焊后消除應力退火熱處理剛好處于該溫度區內(固溶處理和穩定化處理除外)。

　　不過有時情況特殊時，也要對316L不銹鋼法蘭進行焊后消除應力退火熱處理，一種是為了穩定設備零部件的幾何形狀，需要消除焊接殘余應力;另一種是設備工作在有產生應力腐蝕傾向的環境，同樣需消除拉伸殘余應力。